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▣ 댄시-P (비정질 실리카)
비정질 실리카 [신기술 59호]
콘크리트 구조체 밀도증가 및 발청억제용 침투재


1. 시공장비
1) 시공용기
2) 시공도구 : 솔, 스프레이기

2. 시공방법
1) 표준배합비(상온 25℃ : 상대습도 60% 기준)
제 품 명 배 합 비 비 고
댄시-P 1 액형
2) 철근발청부위의 녹을 제거하여 표면상태 확인 후 도포한다.
-. 상온에서 표면상태 확인 후 2회 크로스도포를 원칙으로 한다.
3) 스프레이장비는 도포형 일반스프레이 장비 또는 에어리스 스프레이장비를 사용한다.
4) 1회 도포량은 콘크리트 표면에 댄시-P가 흘러내리지 않을 정도로 한다.

3. 시공시 주의사항
1) 5℃이하에서는 사용을 중지해야 한다.
2) 작업완료 후 시공도구 및 배합용기 등은 바로 세척하여 보관한다.
3) 도포시공후 구조물 표면에 침투되지 않고 홀 등에 남아있는 잔량은 보수 모르터와의 접착력을 저하시키는 원인이 되므로 헝겊 등을 이용하여 제거한다.

4. 제품 보관방법
1) 보관용기는 항상 밀폐시켜서 보관을 한다.
2) 보관장소의 적정온도는 5℃∼35℃ 이다.
3) 제품이 동결된 경우 변질될 수 있다.

5. 기타
상기시방서와 현장의 시공조건이 상이할 경우 제품생산자 및 설계자와 시공 제반사항에 대하여 충분히 협의한 후 시공하도록 한다.

▣ G&W 모르터 (가넷 접착 모르터)
가넷 혼입 폴리머 모르터 [특허 제0220562호 : 신기술 59호]
콘크리트 구조체 보수,보강용 모르터 접착재


1. 시공장비
1) 교반장비 : 핸드믹서
2) 혼합용기
3) 계량장비 : 저울
4) 시공도구 : 솔, 흙손, 스프레이

2. 시공방법
1) A제 1kg과 B제 160~180g을 각각의 용기에 계량한다.
-. 저울을 이용하여 정확히 계량한다.
-. B제의 양은 온도 및 습도에 따라 다소 증감될 수 있다.
(상온 25℃기준으로 온도차이가 있을 경우 B제의 양을 표준배합비의 10%이내에서 온도가
낮을시 감량, 온도가 높을시 증량하여 모르터의 시공성을 조절한 후 시공할 수 있다.)
-. 표준배합비(상온 25℃ : 상대습도 60% 기준)
 
제 품 명 배 합 비 비 고
댄시-P
1 액형

2) 혼합용기에 B제를 먼저 넣은 후 A제를 서서히 첨가하며 교반한다.
-. 고르게 혼합하기 위한 것이므로 순서를 준수한다.
-. A제를 1포/30초 정도의 속도로 서서히 첨가한다.
-. B제에 A제를 첨가할시 일시에 많은 양이 투입되어 뭉쳐있지 않을 정도로 서서히 균일하게 투입되도록 한다.
3) 핸드믹서로 혼합체를 교반한다.
-. 300rpm규격의 핸드믹서로 3분정도 고루 교반한다.
4) 1차 혼합시 B제의 양을 A제 1kg당 160g로 하여 교반하고, 약 5~10분 경과 후 B제를 A제 1kg당 10~20g 추가하여 2차로 약 3분정도 혼합하여 소요량을 시공한다.
-. 소요량을 2회로 나누어 혼합하여야 B제의 사용량을 최소화할 수 있다.
-. B제에는 상당량의 정제수를 포함하고있어 B제의 사용량을 최소화하여야 건조수축에 따른 균열발생을 억제할 수 있어 양호한 시공품질을 확보할 수 있다.
5) 흙손 등을 이용하여 시공한다.
-. 미장두께가 10mm이상일 경우 10mm단위로 반복 시공하며, 최종마감 미장후 후속공정은 24시간 경과 후 시행하여야 한다
-. 양생포를 덮어 습윤 양생하는 것을 원칙으로 한다.
-. 양생포를 이용한 양생이 용이하지 않을 경우 시공이 완료된 시점으로부터 후속공정이 시행되기 전까지 살수를 반복하여 습윤 상태를 유지하여야 하며, 이 경우에는 최소 24시간 경과후 양생상태를 확인한 후 후속공정이 시행되어야 한다.

3. 시공시 주의사항
1) 10℃이하에서는 충분한 양생시간을 가질 것.
2) 5℃이하 및 35℃이상에서는 시공하지 말 것.
3) 고습도(80%이상)일 경우 및 바탕면에 습기가 있을 경우는 경화되지 않으므로 시공을 중단할 것.
4) 가사시간은 상온 25℃기준 30분이내이므로 1회 사용량을 소량 혼합하여 시공한다.
5) 시공 후 습윤 양생을 하여야 한다.
6) 온도나 습도에 따라 점도변화가 있을 수 있으므로, 저점도시에는 반복 교반하여 세골재의 재료분리를 방지하고, 고점도시에는 작업이 가능하도록 B제를 배합비 범위를 초과하지 않는 범위에서 소량 첨가,교반하여 시공한다.

4. 제품 보관방법
1) 보관용기는 항상 밀폐시켜서 보관을 한다.
2) 보관장소의 적정온도는 5℃∼35℃이다.
3) 습기가 없는 건조한 곳에 보관한다.
4) 분체인 A제의 경우 풍화현상이 일어나 덩어리진 경우 사용불가함.
5) 액상인 B제는 동결현상이 일어난 경우 사용불가함.
5. 기타 : 상기시방서와 현장의 시공조건이 상이할 경우 제품생산자 및 설계자와 시공 제반사항에 대하여 충분히 협의한 후 시공하도록 한다.

▣ RE-MCI(탄소섬유로드)
탄소섬유로드 [특허 제0311054호 : 신기술 59호]


1. 개요
탄소의 고기능 섬유를 ROD 형태로 합성하고 가넷을 함침하여 제조한 것으로 같은 굵기의 철근과 비교하여 6배 높은 인장력과 줄량이 1/5정도의 경량인 보강봉으로써 철근 콘크리트 피복두께보다 월등히 얇은 콘크리트내에 삽입 시킬 수 있는 조건을 부여함으로써 콘크리트 표면에 부착시키는 각종 기존 보강 보강공법의 불합리성을 개선, 보강 효과를 극대화 시킬수 있는 보강공법으로서 굵기 4.5, 6, 9㎜ 의 로드와 전용 시멘트 모르터등을 콘크리트 시공두께 20~30㎜ 범위내에 삽입시켜 구조물의 보수,보강 그리고 지진 피해나 내진 진단에 따른 보강, 토목, 건축구조물의 기둥, 보, 슬라브등에 대한 효과적인 보
수,보강재이다.

2. 용도
1)교량, 고가, 건축구조물의 기둥, 빔, 슬라브 보강
2)터널의 라이닝 보수.보강
3)복개천, 공동구, 수로 보수.보강
4)댐 및 항만등의 시설물 보수.보강

3. 제품보관 방법
1)분진, 기름등으로 오염되지 않는 장소에 보관한다.
2)함침된 가넷이 손상되지 않도록 포장하여 보관한다.

4. 특성
1)강판이나 섬유쉬트 보강에 의한 콘크리트 구체와 에폭시 접착재의 물성(열팽창, 탄성) 차이로 인한 계면박리를 줄일수 있다.
2)고강도:강재의 6배의 인장강도를 가지며, 적은 미장량으로 보강효과가 크고, 보강후 구조체의 부피를 크게 증가되지 않으며 강도를 증가 시키다.
3)고탄성률:고탄성으로, 지진등의 변형에 고내진성을 발휘한다.
4)경량:비중이 강재의 1/5로 경량이고, 보강후 중량 증가가 없으며, 기초에 영향을 주지 않는다.
5)시공이음이 없어 구조적으로 안전하다.
6)가넷(압축강도 1800㎏f/㎠)를 함침하므로 부착면에서 떨어지지 않는다.
7)시공상 특수한 기능이 필요없고 공정이 적어 공기단축이 가능하므로 경제적이다.

5. 물성

6. 시공사양
1)구체내의 철근방청과 구체 표면강화(댄시-P)
2)바탕조정 및 접착강화(G&W 모르터 솔처리 또는 스프레이)
3)탄소섬유 Rod (MCI) 설치
4)세트앙카 또는 케미칼앙카로 고정
5)RE-뿜칠 모르터

7. 시공시 유의사항
1)로드절단시 분진이 발생할 수 있으므로 보호장비를 착용한다.
2)제품 이동시 콘크리트 바닥으로 끌어서 손상되지 않도록 주의한다.